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管道全自动焊机的焊接技术设备及工作原理
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发布者:admin 发布时间:2019-04-22 10:56 【字体:
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管道全自动焊机的焊接技术设备及工作原理
焊接,作为一种特殊工种,尤其是从事管道焊接的焊工,仰焊、仰立焊、立焊、立平焊、平焊等各个位置焊接是家常便饭,焊接十八般武艺更是样样高难度,焊工深受着体力、精力的煎熬。管道焊接在能源行业广泛应用,又大多野外作业,因此,更加辛苦千倍万倍,览众科技大家都盼望着能够减轻管道野外焊接作业的强度。故而,作为从事焊接科研工作的科技工作者,一直在研发降低工人管道焊接劳动强度的高效焊接设备,其中全位置自动焊小车即是其中的一种,他能够很大程度上降低对焊工的劳动强度和技能水平的要求。
人工焊接
在管道工程施工中,焊接质量是保证工程质量最重要的环节之一,焊接效率也直接影响着施工进度,也就是说焊接质量和焊接进度在极大程度上决定了工程的质量和进度。
随着输油输气管道向大口径、长距离、高强度、高压力发展,焊接的难度也越来越大,览众科技对焊接质量的要求也越来越高。靠手工电弧焊和药芯焊丝半自动焊已经很难满足管道焊接的要求。而全位置管道自动焊接机,则能轻松完成这项工艺。
管道全自动焊接
管道全位置自动焊机
全位置管道自动焊,是管子固定不动,焊接小车绕管子转动来实现管子全位置(平、立、仰)的焊接。焊接过程由机械和微机来完成,受人为的影响很小,所以管道全位置自动焊机具有焊缝质量好、焊接效率高等优点。
管道全自动焊接
管道全自动焊接
下面我们来看一下管道全位置自动焊接设备的工艺特点
1、适用管径大于108mm的全部管径,管径越大、壁厚越厚,越能体现焊接工艺。
2、焊接工艺参数输入器,可储存多组焊接工艺参数,以适用多台焊机和不同规格钢管的灵活选择;
3、管道全位置自动焊机大部分焊接工艺参数由焊接工艺参数输人器输入,焊工不能对其进行修改,确保了焊接工艺参数的准确性;
4、焊接效率高,与手工电弧焊相比可提高2~5倍;
5、焊接电弧燃烧比较稳定;
6、焊缝成形美观,内部质量好;
7、可采用CO2气体或混合气体(Ar+CO2)作为保护介质;
管道全自动焊接
管道焊机适用窄间隙坡口形式的焊接。窄间隙坡口具有如下优点:
(1) 节省焊接材料。
(2) 焊接效率高。
(3) 焊接接头受热范围小,焊接热影响区小。
(4) 焊接变形和应力小。
(5) 焊缝的组织和性能好。
此焊接设备适用于各种坡口形式的焊接。用于V形坡口的焊接时,除焊接效率较窄间隙坡口低外(仍可达到手工电焊的2~5倍),其他焊接优点仍较突出。
管道焊机在工程施焊前,应进行焊接性试验。当钢管的材质、规格、坡口型式、焊丝的牌号、焊丝的规格和保护气体种类等发生变化时,均应进行焊接性试验。
以上就是关于管道全自动焊接工作原理内容介绍了,为改善完成管道焊接不仅在效率,质量等方面减轻了工作中的难度问题,我国闲技术专业水平不断发展先进中。
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